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JBC温腾技术
JBC 温腾热控系列的革新
相较于从前焊接工作的进行，现今JBC研发出新一代独特的微处理器驱动加热系统。更适用于低温焊接，工作温度较一般焊接温度低100℃以上，并可确保快速回温及补温之特性。
JBC ADVANCE温腾热控系列中，对于在焊接作业上的重大改变即是让每个工作焊点达到最理想、稳定的焊接质量。
JBC 独步全球的温腾技术，改善了焊接质量：
JBC 焊笔使用了独步全球的温腾技术，将传统烙铁的效率提升80%，成为市场上少数有能力应用再无铅制程的烙铁之一。
明显的表达了温腾热控烙铁与传统烙铁在温度输出与温度控制上的特性差异。
.传统式烙铁从室温到350℃约需10秒~90秒之间。先进的JBC烙铁搭配2210的焊笔，只需2秒，即可达到350℃。
传统烙铁加热于连续5个焊点中，最大的失温在70℃，而且完成5个焊点的时间，大约需要16秒。而先进的 JBC 烙铁于连续5个焊点中，最大失温只有30℃，且完成焊点时间，只需传统烙铁的一半。
温腾技术又称腾熔技术，目前采用此技术的还有SITAOK的无铅焊台系列：
以下是其产品特点介绍：
SITAOK S-9210/9220腾熔技术无铅焊台
S-9210/ 9220焊台应用了最新的航天军用技术，采用高科技ESD材料制造，超越传统焊台能耗、控温、回温及焊接质量的极限，确立了无铅低温焊接新的标准，是保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本的首选产品。
1、 智能控制超越传统无铅焊台的回温速度极限
传统的无铅焊台从室温上升到300℃需要20-45秒，回温的速率远不能满足无铅焊接的要求。S-9210/ 9220拥有强大的中央处理系统，根据焊点及元器件的大小自动的调整输出功率，瞬间输出功率最大可达150W，从室温上升到300℃只需要2秒钟时间，确保在无铅焊接工艺窗口内得到高效的、可靠的焊接质量。
2、 超越传统无铅焊台的焊接温度极限
传统焊台因性能的限制在进行无铅焊接时温度需设置在350-450℃，但过高的温度会降低焊点的机械强度，更会对元器件及PCB造成损害；而性能卓越的S-9210/ 9220只需要设定280-320℃的温度进行焊接，确保了焊接的质量及元器件的安全。
3、 超越传统无铅焊台高能耗低功率的极限
做到真正的高效低耗绿色环保，强大的瞬间输出功率，快速的补温速度，保证了焊嘴的温度一直控制在设定范围，保证了高效的焊接速度和完美的焊接质量，大大提高了生产效益。当焊笔不用放在烙铁架时，传统的焊台因性能限制，不能设置即时睡眠功能，导致了焊嘴大部分时间都是在高温空烧状态，既大幅度减少了焊嘴的使用寿命又极大的造成了能源浪费；而S-9210/ 9220只要将焊笔放回烙铁架即自动进入睡眠状态，此时焊台的输出功率仅为15-20W，消耗功率仅为传统焊台的1/3，做到了真正的低消耗、高效能，且焊台整体构造不含任何对环境及人体有害的物质（铅、汞、镉及六价铬等）并通过SGS的检测，为绿色环保之典范。
4、 超越传统无铅焊台的使用寿命及性价比
S-9210/ 9220智能无铅焊台拥有最佳的品质及超长使用寿命，拥有先进智能睡眠功能，当焊笔放回烙铁架立即进入睡眠状态。焊嘴的温度会降到50-300℃（用户设定），从而避免了焊嘴长时间的高温空烧而影响使用寿命。而S-9210/ 9220智能型焊台的焊嘴比传统日本同类焊嘴的寿命长3-5倍。
5、 提高生产效率、降低购置成本，保证产品质量
S-9220系列可同时接驳2支焊笔，设置不同的焊接与睡眠温度，可完成原来需要2个人，2台焊台才能完成的工作，大幅度高生产效率，降低购置成本，焊嘴与发热芯一体化设计，可有效避免传统焊嘴，使用一段时间后接地电阻变大，感应电压升高后对产品及元器件造成伤害。
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